После постройки стеллажа занялся конструированием домашнего верстака. Слово домашний автоматически подразумевает что он должен быть универсальным.
Были закуплены 1 лист фанеры 20мм, 1 брус 50х50 и доски 25х100.
Сначала был собран каркас, на который была положена столешница 700х1500.
После этого к столешнице прикручена боковая окантовка из доски.
Окантовка сделана для того чтобы потом в нее встроить столярные тиски а также была возможность прикручивать детали при соединении под 90 градусов.
На горизонтальные перекладины каркаса была положена промежуточная полка из 20мм фанеры.
В столешнице разметил выемку для сменных платформ под электроинструмент.
Выпилил внутренний квадрат электролобзиком, и до внешнего контура выбрал фрезером на глубину 10мм.
Из 10мм фанеры выпилил квадрат и выбрав в нем посадочное место для циркулярки Metabo (кстати хорошая циркулярка оказалась) прикрепил ее к фанере.
Почему сделал такое крепление, так как в таком случае циркулярку можно поставить либо для продольного, либо для поперечного пила.
Крепление сделал на 8мм винтах с потайной головкой.
С обратной стороны забил в столешницу забивные гайки.
Начал выбирать пазы для направляющих.
Чтобы сделать фиксированное крепление для упора продольного пиления нужны были направляющие с Т-образным пазом, а для каретки П-образные. Если со вторыми проблем купить не было, то первые стоят немерянных денег да и только под заказ через интернет. В результате в Леруа были куплен такой профиль.
В П-образных профилях в нужных местах были убраны перегородки.
И профиля были закреплены на свои места.
Временно на уголке верстака просверлил отверстия и на забивные гайки прикрепил тиски от сверлильного станка, их можно прикреплять в любую сторону.
Для пропила продольного паза в профиле пришлось мастерить специальное крепление для “болгарки”. Первый вариант не привожу, он был с фиксированной высотой, а после того как пильный диск даже на алюминии быстро стачивался, пришлось делать вариант с регулировкой высоты.
Вот так сама машинка закрепляется в П-образной каретке.
Эта каретка ходит между ограничителями в боковых стойках.
Вот такая конструкция получилась в сборе.
Так как вся конструкция собиралась на коленке, то были большие люфты, но все же пропил получился нормальным.
Напилил готовый профиль на отрезки и закрепил в пазы.
Для столярных тисков не стал покупать заводскую конструкцию, так как она простая и денег своих не стоит, а решил сделать их самостоятельно. Долго ходил по рынкам искал из чего сделать гладкие направляющие, спрашивал и всякие болты, и втулки и скобы, и тут попались на глаза вот такенные гвозди
У них как раз оказался диаметр 8мм (то что мне нужно было) и длина 300мм. Дальше напишу как делал сами тиски.
Пока делал направляющие разонравилось крепление для циркулярки, стало понятно что при такой щели будет выкрашиваться пропил, в результате отрезал другой квадрат и убрав защитный кожух под него прямо прикрученной циркуляркой сделал пропил.
Максимальный вылет пилы составил 50мм. Чтобы не пораниться о диск когда нет пиления у циркулярки снимается фиксатор глубины реза и она просто уходит под стол.
Делал перышками по дереву отверстие в деревяшке и обнаружил как высверлить треугольное отверстие 🙂
Кстати вот такие приобрел тиски поворотные в Леруа, очень удобные, с наковаленкой.
Вот еще хотел прикупить электроточило и переделать его в гриндер, но вовремя увидел на сайте “Все инструменты” станочек точильно-шлифовальный и решил прикупить его.
Позже напишу про его модернизацию.