Как писал ранее произвел небольшую модификацию точила, поставив ленту вертикально. Не знаю чем руководствовались производители, но это первое что все делают после покупки. Далее в планах изменить систему натяжения, так как процесс замены ленты тот еще геморрой.
И так продолжаем про верстак.
Следующим этапом изготовления верстака стало изготовление столярных тисков.
С торца стола решил сделать тиски с направляющими, а вдоль длинной стороны со сдвоенными воротками.
Как уже писал ранее в качестве направляющих использовать гвозди. Нарезал на одном конце резьбу и с помощью глухих гаек закрепил их на бруске.
Наделал вот таких красивых рукояток.
Просверлил отверстия 10мм в пластинах и с помощью гаек, 10мм шпилек и эпоксидки собрал все в единую конструкцию.
Прикрутил пластины к плашкам, получилось вот так.
Далее сделал упор для продольного пиления.
В дальнейшем после первой пробы заменил вертикальный упор на полосу из 20мм фанеры, так как он более ровный.
Упор фиксируется на направляющих с помощью винтовых барашков которые поджимают пластину двигающуюся внутри направляющих.
Начал делать каретку для поперечного пиления. Сначала сделал саму платформу.
Затем из реек сделал и приклеил направляющие.
После просушки клея сделал пропил циркуляркой в платформе.
Насверлил отверстий в столе верстака для упоров. Сами упоры сделал, отрезав от черенка кружки толщиной 10мм, просверлив в них отверстия и вклеив шканты.
Следующим этапом стало изготовление вставки с фрезером. Вставил в штатные отверстия для направляющих 8мм шпильки и зафиксировал.
Выфрезеровал под шпильками углубления на такую глубину чтобы плоскость фрезера была в одной плоскости в фанерной вставкой.
Прижал шпильки к платформе деревянными планками.
В итоге получилось такое.
Для регулировки вылета фрезы сделал такой домкратик.
Вот так он работает.
Пока на этом закончил модернизацию верстака и начал им пользоваться.